三维焊接平台热处理措施和技术要求

三维焊接平台热处理辅助措施：

1、调质处理，其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和提升三维焊接平台加工的光洁度。

2、淬火和低温回火。三维焊接平台为过共析钢，通常采用不淬火加低温回火处现在硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。

3、时效处理。为了进一步提升尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36h的时效处理，这样可三维焊接平台残余内应力，增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，三维焊接平台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

4、冷处理。三维焊接平台在淬火后进行冷处理．以减少残余奥氏体量。从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一70—－80℃并在淬火冷却到室温后立即进行，以免残余奥氏体发生陈化稳定。

在三维焊接平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。三维焊接平台的包装和证件应当完整，三维焊接平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。三维焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。

三维焊接平台的保养维修：

1、三维焊接平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。

2、为了防止三维焊接平台发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不可以长时间放在平台上。

3、在使用三维焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

4、三维焊接平台在潮湿的环境下很容易生锈，长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸，三维焊接平台的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打三维焊接平台的工作面，来三维焊接平台的工作面精度。

5、好用木板制作的一个罩(平台的外包装即可)，不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在三维焊接平台、平板的工作面上。

三维焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

三维焊接平台的技术要求如下：

1、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆。

2、平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

3、平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

4、平台应去磁和稳定性处理。

5、精度等级为0级~3等级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

6、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

7、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

8、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平台工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。