三维柔性焊接平台工作面的标准及侧面测量法

三维柔性焊接平台在铸造环节要留下加工量，加工时要从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为三维柔性焊接平台的加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。工序中需要切除的那层金属层厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

在三维柔性焊接平台上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等，从而提升三维柔性焊接平台的精度。

三维柔性焊接平台的工作面标准：

1、三维柔性焊接平台工作表面应该没有生锈、划痕、凹凸和其他影响使用的外观缺陷。

2、三维柔性焊接平台工作表面上应该没有砂孔、气孔、裂纹、铸造缺陷，如熔渣夹杂物和收缩。铸件表面应全部清理沙子，表面平整。油漆很稳定，税收边缘应该是生硬的。

3、三维柔性焊接平台工作面的硬度应介于HB170-220或187-255之间。

4、板坯两侧的T型槽应在安装手柄或提升位置有一个、螺纹孔或圆柱孔。设置提升位置时，请考虑减少提升引起的变形。

5、三维柔性焊接平台应由稳定性和退磁处理。

6、三维柔性焊接平台工作面及侧面和相邻边的垂直公差为12（根据GB1184-80《形状位置公差》）。

三维柔性焊接平台基准侧面测量法：

1、找正铸造好的三维柔性焊接平台，粗刨三维柔性焊接平台个平面前，要仔细地找正工作台，使工作台平面与工作行程方向的平行度误差小于三维柔性焊接平台平行度允差的一半。龙门刨床刨三维柔性焊接平台，可在刀架上装百分表，检查床身导轨及横梁导轨对工作台面的平行度。若平行度超过允差时，应重新调整三维柔性焊接平台的精度。牛头刨床，可先把工作台升到适当的工作高度，然后在刀加上装上百分表，检查滑枕纵向移动及横梁的横向导轨对工作台面的平行度，若平行度超过允差时，应调整横梁的锁紧螺钉，减小误差。

2、三维柔性焊接平台可以使用数控龙门铣床加工，现在有很多的客户都要求此种加工方法，但是造价很高。如没有要求人工刮铲到需要精度即可。

3、精刨三维柔性焊接平台个平面时，要使已粗刨的一个平面和工作台面贴合。压紧三维柔性焊接平台时应不使三维柔性焊接平台产生变形。

4、刨好三维柔性焊接平台基准面，一般是先粗刨三维柔性焊接平台平行平面中的一面，而后作为安装基准进行粗刨和精刨一个平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。

三维柔性焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中三维柔性焊接平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，三维柔性焊接平台就能恢复，这种现象也可以当做三维柔性焊接平台对温度的适应阶段。

适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。