大理石构件的使用和试验步骤

大理石构件的使用寿命：

1、大理石构件应安放在噪音小、灰尘少、无振荡、温度安稳、枯燥通风的环境中运用。

2、重复测量同一工件精度时，应选在温度安稳的同一时段。

3、运用完毕后，为避免大理石构件整体变形，要将工件从机械构件上拿下，避免工件长期对花岗石平板重压，构成大理石构件的变形。

4、请勿在大理石构件上放置其他物品，请勿敲击、磕碰大理石构件，洗涤剂选用浓度75%乙醇用酒精。忌运用有剧烈腐蚀的液体做为洗涤剂。

5、移动大理石构件方位时，需重新调试水平度。

6、每次运用之后相应清理洁净上面或许留下的杂物；将板面擦洗洁净（能够用中性清洁剂进行清理）并盖上防护罩。

7、工件应缓慢放在大理石构件上，大理石构件运用时。避免大理机械构件受到碰击，构成机械构件的变形及损坏。

8、工件的分量不行超过平板的额定载荷，不然会下降作业，还有或许损坏平板的结构，构成平板的变形，无法运用。

9、运用进程中，要轻拿轻放大理石构件上的工件，不要在机械构件上移动比较粗糙的工件，避免对机械构件表面构成磕碰，划伤等损坏。

10、将待测工件和相关测量工具放置于平板上35分钟待温度习惯后便可测量。

11、要实时将机械构件洗净，大理石构件不必时。然后将机械构件表面及表面的全部钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石构件的外包装盖好，以避免平常不注意构成对花岗石平板的损坏。

大理石构件的试验步骤：

1、将具有一面为抛光面的样品切割为长、宽尺寸为50±0.5mm，厚度为15~20mm，并将试样被磨损面的棱磨圆至半径为0.8mm弧度。

2、将其浸泡在水中1h，分别称量在空气中和水中的质量，准确至0.02g。

3、将其放置干燥器中，冷却至室温，称其质量，准确至0.02g，在磨盘上研磨225转，磨料为0.25mm的白刚玉，磨完之后去掉试样刷掉粉末，再将其称量，准确至0.02g。

4、将自然石材置于温度为105cC±2℃的恒温干燥箱中干燥24h，将人造石置于真空度为0.07MPa，温度500C+5℃的真空干燥箱内干燥24h。

大理石构件的表面污渍的清洗方法如下：

1、将大理石构件支架上的三个主支点调平以后，用其余两个辅助支点进行微调，使平板处于相对水平状态，并且要把大理石构件的工作面擦拭干净，在确认无问题的情况下使用。

2、在清洗大理石构件表面的污渍时，要记住使用中性清洁剂，不能使用含有漂白性能的清洁剂。

3、也不要使用硬刷子和研磨性清洁剂。清洗不如防预，防预大理石构件污渍好的办法是及时清理泼洒液体。一些使用者会用各种不同的密封剂来保护大理石表面，但不管怎么样，都要定期重新密封。

4、要尽量避免工件和平板的工作面有过力的碰撞，防止平板工作面的损坏，影响工作面精度。

5、对于食物污渍可用过氧化氢清理，但时间不宜过长。一旦污渍消失，用湿抹布擦拭干净，然后擦干。对于油脂污渍，用纸巾吸收油脂，之后可用吸收剂如太白粉洒在污渍区。放置1至2小时。接着用湿抹布擦拭，然后擦干。

6、对于指甲油污渍，在约半公升的温水中滴几滴洗碗液，用干净的白布擦拭。不要残留洗碗液，用另一块湿抹布擦净残留的液体并擦干。