大理石机械构件的工艺需求是怎样的

大理石构件从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求精度不错，温度适宜。精度要求高于铸铁量具，适用于精度要求高的生产项目。这就是大理石机械构件的工艺需求。大理石机械构件应用普遍了，当然石材防护不可少，但是在此之前我们不能盲目的"下"，起先了解它的病症。如果确定不了石材的病症，也无从下手。所以在不能判断其发生病变的因素之前，我们要做多的了解，花多的时间探讨。如：室内石材表面有黄色斑点，如果没有确定其原因，我们就用带酸性的除锈剂进行处理，也许我们会越弄越糟糕，之后再处理的话，问题就较加严重了。

所谓大理石是指地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的一种变质岩，其无论是物理性能还是装饰性能都适合现代建筑行业的使用，因此在现代建筑行业中应用相当普遍。大理石，又称云石，是商品名称，并非岩石学定义。在石材行业，大理石机械构件泛指大理岩、石灰岩、白云岩、以及碳酸盐岩经不同方式重结晶变质而成的的夕卡岩和大理岩等。大理石机械构件的物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材质稳定。

大理石机械构件地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护，房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高需要相通一致。磨光大理石机械构件和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。灌浆一到两天后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石机械构件面层的表面洁净、平整、以上工序完成后，面层加以覆盖。

大理石构件研磨过程要注意什么？

1、研磨时，一般先用大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用小压力和较度精研。

2、选用适当磨具，以免磨具耗损太快。

3、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨速率还不错。

4、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免大理石机械构件等工件表面被刮毛。

大理石机械构件是用自然的石材经机械加工，手工精研而成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于的测量方面，由于它得天厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。

因为大理石机械构件用自然的石质材料制成的基准测量工具，取材于地下优良的岩石层，经过亿万年自然时效、结晶细密、质地坚硬、形态及其稳定，不用担心因常规的温差而发生变形，大理石机械构件又经职工的严格物理试验和选择的花岗石料，所以大理石机械构件对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于的测量方面。

做大理石机械构件需要需方提供图纸，不要以为只在花岗石平板上面打几个孔就不需要图纸了，那个是不行的，我们需要根据图纸孔的位置进行打，说的简单点，花岗石平板和花岗石机械构件的区别主要在于花岗石机械构件是在大理石平板的基础上进一步深加工，加工要求比较严格。大理石机械构件在装配过程中不论是铸铁件还是大理石机械构件石材或者其他材料，当中有许多工作要点是共同遵守合同的。不能擅自装配。要石材机械产品的装配的，按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。