柔性焊接平台使用和设计技术

柔性焊接平台使用过程中，要注意避免工件和焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。柔性焊接平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，焊接平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。焊接平台（焊接平台)规格：(特别规格可以按用户要求设计生产)。

柔性焊接平台结构优化设计技术，柔性焊接平台柔性工装虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。

柔性焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。

柔性焊接平台铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，尽量取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，尽量连成整体的凸起部分；柔性焊接平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；柔性焊接平台铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，需要时应设有足够的工艺孔；柔性焊接平台铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩。

柔性焊接平台对于铸件内外侧面及增加肋等结构，应在起模方向设有的结构斜度；柔性焊接平台铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚。

柔性焊接平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。其中柔性焊接平台对精度要求较不错，铆焊平台对精度要求低，实验柔性焊接平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨柔性焊接平台选用球铁材质，其精度和光洁度是柔性焊接平台中要求高的。

一般柔性焊接平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，柔性焊接平台工作面的精度可以保持使用2年以上，柔性焊接平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，柔性焊接平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用柔性焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长柔性焊接平台的使用寿命，工作质量。

柔性焊接平台是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块，所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实三维空间的结合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上较为理想，所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。

柔性焊接平台是将金属熔炼成符合相应要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后取得有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。柔性焊接平台是划线的主要基准工具，其安放要平稳，上面应保持水平，柔性焊接平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。

柔性焊接平台适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统。