柔性焊接平台4大加工工艺和工艺流程

柔性焊接平台加工工艺：

一、先加工基准面：柔性焊接平台在零件加工过程中，作为定位基准的表面应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

二、先孔后面：对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔，这样就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

三、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线后期阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的和安装而受到损伤。

四、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段，主要是为了加工质量，有利于正确使用设备，便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

柔性焊接平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，柔性焊接平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可少的产品。柔性焊接平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，柔性焊接平台也可以做机械试验台等等。

柔性焊接平台的检验过程：

一、在柔性焊接平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。

二、柔性焊接平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械柔性焊接平台等。

三、在柔性焊接平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。

四、柔性焊接平台经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；

五、用自准直仪检定时，仪器与柔性焊接平台不在同一刚体上。仪器支架性尤为重要。

六、从柔性焊接平台的整个检验过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定。

七、工厂常将小柔性焊接平台置于钳工台或桌子上，稳定性差。

八、检定人员在柔性焊接平台附近的走动、检定工具在柔性焊接平台上的移动，都会产生不同的重力，使柔性焊接平台的空间位置发生变化，测量结果不。

九、所以柔性焊接平台的检定规程要求检定场地应稳定，检定地点应避免振动。

十、所以检定这类柔性焊接平台时，平板应移至稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。

柔性焊接平台生产工艺流程及生产工序标准：

一、柔性焊接平台生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《机械行业标准》JB/T7974-19。

二、柔性焊接平台的成品检验主要是检验柔性焊接平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。

三、检验一般分为柔性焊接平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，柔性焊接平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷。

四、柔性焊接平台生产工序一般要严格采用《机械行业标准》JB/T7974-2000加工和生产。

五、柔性焊接平台的机械加工检验主要是检验柔性焊接平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等。

六、但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。