铸铁T型槽平板的用途和工艺

铸铁T型槽平板的主要用途有哪些：

1、划线的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。

2、角度测量的基准面：利用铸铁T型槽平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

3、高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，後可再将其高度与标准块规相比较。

4、平行度测量的基准面：固定量表座，然後使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平板面的平行度。

铸铁T型槽平板铸造工艺规程的内容和形式：

1、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁T型槽平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。

2、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸铁T型槽平板，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁T型槽平板，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。

3、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁T型槽平板铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。

铸铁T型槽平板普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。铸铁T型槽平板用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁T型槽平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。

精刨是铸铁T型槽平板3等级精度和表面粗糙度的一道工序，2等级以上精度铸铁T型槽平板人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁T型槽平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的铸铁T型槽平板应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁T型槽平板的使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。

铸铁T型槽平板适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。其中铸铁T型槽平板对精度要求较不错，铆焊平台对精度要求低，实验铸铁T型槽平板一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁T型槽平板选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁T型槽平板中要求高的。

一般铸铁T型槽平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁T型槽平板工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁T型槽平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁T型槽平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁T型槽平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁T型槽平板的使用寿命，工作质量。

铸铁T型槽平板安装时将铸铁T型槽平板的各个支撑点用调整垫铁或是地锚器等器具垫好、垫实，由技术人员将铸铁T型槽平板调整至合格精度。铸铁T型槽平板使用过程中上面的工件要轻拿轻放，不要在铸铁T型槽平板的工作面上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁T型槽平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

为了防止铸铁T型槽平板在使用过程中发生变形，如在吊装铸铁T型槽平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁T型槽平板上得四个起重孔，将铸铁T型槽平板平稳吊装在运输工具上。将铸铁T型槽平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁T型槽平板平衡平稳。