T型槽平台铸造工艺规程的形式

T型槽平台铸造工艺规程的内容和形式如下：

1、一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对T型槽平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。

2、完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的T型槽平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的T型槽平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。

3、指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对T型槽平台铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。

T型槽平台的检验和铸造缺陷：

一般T型槽平台使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。T型槽平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增T型槽平台的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。

T型槽平台的防锈措施介绍：

按JB/T7949-标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。

T型槽平台对防锈底漆的基本要求：

1、防锈底漆的施工方法，防锈底漆各自都有自己好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

2、T型槽平台的工作环境，各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解T型槽平台的工作环境。

3、底漆与上层漆不须配套，T型槽平台除了上底漆之外。还要上面漆，面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较不错的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

T型槽平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指T型槽平台在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。

为了T型槽平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上T型槽平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。T型槽平台主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。