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砂轮平衡试验是检验砂轮结构均匀性和几何形状正确性的手段之一,是保护使用者磨削质量的关键。因此,检查人员应严格按照标准进行检查,其操作方法应按照本规定进行。
1.平衡检查范围:根据gb 2492-84的规定,应平衡以下类型的砂轮:Cymbal砂轮和150 mm直径的砂轮、重量大于0.2kg的陶瓷、树脂和橡胶粘结普通砂轮。圆柱砂轮、圆柱形开槽砂轮、砖砂轮、螺栓平行砂轮、孔槽砂轮、杯砂轮、碗砂轮、无心砂轮和轴承底座砂轮不进行平衡检查。
测试工具和测试设备:轴辊平衡器,平衡芯棒,平衡重量,水平,200平衡板和扳手。
平面"核心和,均匀水平轧制线:内部"上钢,轴杆天平"装置根标准水平在当时"状态为3和相同轴ra≤1,使用。校正侧轴平衡轴HRC≥50,钢制6U,级厚装置调整成型,与前轮≤1天平相同。表面的硬度需要通过直径来调节。优良,爱,呃,做六。良好的平衡HRC≥50,硬度。这样一个不可阻挡的物种,那么,有一个平衡,只是一段时间来调整如果。静态日平衡D32大于200天平,系统块灵敏度每月从剩余板平轴检测剩余余量。主站机械部分或价值检定值每年160 g mm委托检定仪由台架进行。
四、检查方法:
1大静不平衡值的测定:根据gb 2492-84"试验方法和砂轮静不平衡值的测定,确定了砂轮许用不平衡值m。根据m砂轮单元m,按m≤k计算允许不平衡g值,并将数据处理为奇数。对于标准主产品砂轮和出口砂轮,允许计算较大的静态不平衡值ma=0.875k,并将数据作为一个单元进行处理。
操作方法:根据砂轮直径,选择相应的平衡芯棒。平衡芯棒的小端穿过砂轮孔,固定孔壁,砂轮应垂直于平衡芯棒。安装平衡芯棒的砂轮应轻轻放置在平衡器的钢轴上,使平衡芯棒的中心线与平衡器的钢轴垂直,砂轮在钢轴之间保持对称。当砂轮停止时,砂轮的顶部是轻的,平衡重量夹的长度为1≤2≤2≤3,然后将砂轮旋转90°,以确定砂轮的平衡值是否合格。如果砂轮不符合标准要求,找出原因并返回修理或报废砂轮。
由于成形结构不均匀和砂轮不平衡,不平衡克数不超过标准值的1≤2。在达到质量标准的条件下,产品可存放在服务表面两端,超过标准1≤2的不平衡克不能再按标准提供和保存。
5.注意:如果砂轮外径为500毫米,则用箭头表示大型砂轮的不平衡位置,箭头应指向砂轮的光边。砂轮不应通过偏心修理纠正平衡;磨削曲轴砂轮、螺纹砂轮、橡胶砂轮和出口砂轮不应校正平衡,因为两端不平行。
砂轮平衡器规范
类型
外观尺寸(毫米)
体重(公斤)
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