三维柔性焊接平台铸造缺陷及焊接工装的设计

如何减少产生三维柔性焊接平台铸造缺陷的倾向：

1、铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

2、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；

3、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

4、铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

5、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱；

6、应尽量避免铸件内具有大的水平面；

7、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

三维柔性焊接平台焊接工装设计原理：

1、有足够的承载或夹持力度以工件在工装夹具上进行的施工过程；

2、尽可能选用市场上的标准品作组成零件；

3、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

4、达到使用过程中工件定位的稳定性；

5、达到装夹过程中的简单与操作；

6、达到夹具在调整或愈换过程中重复定位的性；

7、达到夹具使用或地区的法令法规；

8、形成公司内部产品的系列化和标准化；

9、易损零件是可以替换的结构，条件充足时好不需要使用其它工具进行；

10、设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次选择择用原则；

三维柔性焊接平台的外观要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、我们要看三维柔性焊接平台的外表，看看是不是有划痕，有否生锈，先看外观，从外观就能判别出三维柔性焊接平台是不是严格依照出产需求，外观的缺点阐明三维柔性焊接平台的质量缺点。

2、查看作业面，作业面的好坏就会影响到往常的运用。作业面不能有一些高低，孔道，裂纹等外表缺点，规范的三维柔性焊接平台要外表平坦，无任意刃边。

3、要看三维柔性焊接平台的两边，其两边应当有螺纹孔或圆柱孔，这两种孔是为了安装手柄、吊环、起吊环而用的，打磨这些孔的位置时应当防止在作业中吊装而导致三维柔性焊接平台的变形，一旦孔打的不到位，三维柔性焊接平台变形，后期就会无法运用。

三维柔性焊接平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。为焊接台在转移和使用过程中具有足够的刚性，需要从焊接台的材料和结构形式两方面予以。为台面的平面度和刚性，选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。

底座和固定支架等分别采用槽钢，以焊接台的强度和刚度要求。整个机架重量40kg，预支撑的大重量100kg。整个焊接台主要由：固定支架、底座、固定焊台，可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。